ΠΑΡΑΡΤΗΜΑ Ζ: ΣΥΣΤΑΣΕΙΣ ΓΙΑ ΤΗΝ ΔΙΑΣΤΡΩΣΗ - ΣΥΜΠΥΚΝΩΣΗ ΤΟΥ ΣΚΥΡΟΔΕΜΑΤΟΣ

 

ΣΥΜΠΥΚΝΩΣΗ – ΔΟΝΗΣΗ  ΣΚΥΡΟΔΕΜΑΤΟΣ

Ο ΚΤΣ – 97, αρθρ. 9 επιβάλλει να γίνεται η συμπύκνωση του σκυροδέματος με δονητή. Τα είδος του δονητή (μάζας ή βυθιζόμενος ή εσωτερικός, επιφανείας, ξυλοτύπου κλπ.) θα πρέπει να προδιαγράφεται στη μελέτη ή τη Σύμβαση του έργου. Η χρήση δονητών επιφανείας ή ξυλοτύπου θα γίνεται υπό την προϋπόθεση ότι η ακαμψία και η ευστάθεια του ξυλοτύπου το επιτρέπουν.

Στη χώρα μας, ιδιαίτερα στα ιδιωτικά έργα, χρησιμοποιείται ο δονητής μάζας στη συντριπτική πλειοψηφία των περιπτώσεων. Για τη χρήση αυτού του είδους του δονητή ο ΚΤΣ διατυπώνει τις παρακάτω υποδείξεις και απαιτήσεις :

Πέραν των ως άνω ο επιβλέπων μηχανικός του έργου, ο εργολάβος και ο τεχνίτης, αντιμετωπίζουν τα επόμενα ερωτηματικά :  

 

Η απάντηση στα ερωτήματα αυτά επιχειρείται με τα διαγράμματα των επομένων σελίδων. Θεωρείται γενικώς ότι η ικανότητα του δονητή είναι συνάρτηση και εκφράζεται με την διάμετρο του στελέχους. 

 

Ο δονητής πρέπει να εισέρχεται ταχέως (αλλά χωρίς πίεση, με μόνο το βάρος του) στο σκυρόδεμα, και να εξέρχεται βραδέως.     

 

                                                                                                                          

Θ.  Γ.  Βουδικλάρης 

                                                                                                                          

Πολιτικός Μηχανικός

 

 

 

Διαγράμματα εκτίμησης αναγκαίου αριθμού δονητών

 

 

Παραγωγικότητα για διάρκεια δονήσεως 5, 10, 15 και 20 sec για πάχος στρώσεως 30 cm και απόσταση εμβαπτίσεως a(HETEC / Report No.81/1997)

 

 

 

 

 

 

 

 

d είναι η διάμετρος του δονητή σε mm

a είναι η απόσταση δύο διαδοχικών διεισδύσεων

Η απόδοση δεν περιλαμβάνει τον χρόνο αναμονής, που μπορεί να φτάσει το 30% του συνολικού.

Για να ληφθείr υπ' όψη ο χρόνος αναμονής, πρέπει οι τιμές του πίνακα να πολλαπλασιασθούν με 0.70

ο πίνακας μπορεί να χρησιμοποιηθεί για την εκτίμηση του απαιτούμενου αριθμού δονητών σε ένα έργο.

Παραδείγματα:      d mm          a        Α (m3/h)

40                4d      1.0

40                8d      4.5

70                4d      3.5

70                8d      13.5


 

 

 

Thickness of layers

Πλαίσιο κειμένου: Υλικό Σεμιναρίων HTA (Αερ. Σπάτων)

 

 

Πάχος των στρωμάτων.

Δόνηση διεισδυτικού δονητή:

-         Κάθετα προς το σκυρόδεμα.

-         Παραμένει στο σημείο από 5 ώς 25 δευτ.

-         Εξέρχεται αργά.

Συστηματική δόνηση:

-         Κάθε 'περιοχή" 1 φορά.

-         Ο χειριστής πρέπει να γνωρίζει την θέση, το οποίο είναι εφικτό μόνο όταν μπορεί να δει την κορυφή του δονητή.

-         Το πάχος της στρώσης πρέπει να είναι 80% του μήκους του δονητή εξασφαλίζοντας ένα 20% στο επόμενο στρώμα.

Είναι. το μήκος του δονητή το οποίο καθορίζει το πάχος του στρώματος.

S = 0.3 - 0.5 m

l = 0.2 - 0.4 m

 

 

 

Παραγωγικότητα δόνησης

 

Περιοχή επίδρασης V :

 

V = I (nd)2

 

 

 

Διεισδύσεις ανά ώρα :

 

 

Διάρκεια δόνησης

Κύκλοι

Διεισδύσεις

δευτ.

δευτ.

ανά ώρα

5

15

240

20

30

120

 

   :

 

 

 

Παραγωγικότητα Υ :

Υ = Φ n I (nd)2

 

 

 

 

 

 

 

 

Vibration close to Formwork

 


 

 

 

Δόνηση κοντά στον ξυλότυπο.

Ο δονητής διείσδυσης δεν πρέπει ποτέ να πλησιάζει την επιφάνεια  του ξυλότυπου πάνω από 3d.

Ο δονητής δεν πρέπει να εισχωρήσει στην επικάλυψη.

 

Στους τοίχους το μέγεθος του δονητή πρέπει να είναι λιγότερο από το 1/6 του πάχους του τοίχου.

 

 

 

 

Υποχρεώσεις σύμφωνα με τον Νέο Κανονισμό Τεχνολογίας Σκυροδέματος (ΦΕΚ 315/Β/17-4-97)

 

Παραγγελία / Ευθύνες

Επιβλέποντος Μηχανικού

 

Υποχρεώσεις Εργοστασίου Έτοιμου Σκυροδέματος

Φάσεις σε μια σκυροδέτηση

 

Δειγματοληψίες /Κριτήρια Συμμορφώσεως

   Σωστή παραγγελία

Σκuροδέματος (§ 121.1.16)

§         Κατηγορία Σκυροδέματος

§         Κατηγορία κάθισης ( S1 S2 S3 S4)

§         Ελάχιστη περιεκτικότητα τσιμέντου (Kg/m3)

Þ      270, Επιχρισμένο –

Þ      300, Ανεπίχριστο

Þ      330, "Παραθαλάσσιο"

Þ      350, Στο Νερό

Þ      400, Στη θάλασσα

§           Κριτήριο: Ε (κάτω < 20 m3)

 

·       Διεύθυνση Ι Υπεύθυνος Παραγωγής και Ποιότητας: Διπλ. Μηχανικός (§12.1.1.3)

·       Παρακολούθηση αντοχής από:

-          Εργαστήριο Μονάδος (§ 12.1.1.9)

-          Αναγνωρισμένο Ιδιωτικό (§ 12.1.1.20)

·       Μητρώα Αντοχής - Διαγράμματα (§ 12.1.1.7)

·       Αναγραφή στοιχείων στα Δελτlα Αποστολής (§ 12.1.1.16), Π.χ.

§          Κατηγορία αντοχής: C 16/20

§          Κατηγορία κάθισης : S3

§          Ελαχ. Περιεκτ. Τσιμέντου: 270

§          Χρόνος φόρτωσης: Εντός 2h

§          Χρόνος Άφιξης, Εκφόρτ.:Εντός 2h

§          Προσθήκη Υπερ-ρευστοποιητικού

§          Λήψη Δοκιμίοu + ώρα λήψης

§          Θερμοκρασlα Σκυροδ. <320

·       Καταγραφή Υλικών Ι χαρμάνι σε ειδικό καταγραφικό (PRINTER) (δεν είναι υποχρεωτικό από τον ΚΤΣ-97).

·       Σύνθεση σκυροδέματος στον πελάτη (§ 12.1.1.18)

·       Έλεγχοι Kρατικών Οργάνων (§12.1.1.14)

·       Απαγορεύεται η προσθήκη στεγανοποιητικού επιτόπου (§ 6.9)

 

·       Παραγωγή σκυροδέματος (§ 6)

§         Μελέτη συνθέσεως σκυροδέματος

§         καλιμπράρισμα Ζυγιστηρlων

·       Μεταφορά - Άντληση (§ 7)

§         Εντός 1.5 ώρας ή 1 h +50' (ΕΛΟΤ -346) (με επιβραδ )

·       Διάστρωση (§ 8)

§         Απαγορεύεται η προσθήκη νερού (§ β.9)

§         Όχι στο "στάρωμα" (§ 8.4)

§         Εργοστάσιο υπεύθυνο για την

§         κάθιση έως: 30' (§ 8.β)

·       Συμπύκνωση

§         Δόνηση (2 δονητές minimum) (συνήθως: 5-10 m3/ h / δονητη)

§         Για κάθιση: 52 (~10-15 sec) (σύστασεις): 53 (-5 sec/θέση)

§         Πάχος στοιχείου $; 0.60 m

·        Συντήρηση (§ 10)

§         Υποχρεωτική για όλα τα έργα για τουλάχιστον 7 ημέρες (§ 10.3)

§         Χημικές μεμβράνες (cuήng membranes)

·       Ξεκαλούπωμα (§ 11)

§         Χρόνοι αφαιρέσεως ξυλοτύπων (ΠΙναξ 11.β)

·       Ειδικά Σκυροδέματα (§ 12)

§         (11) κατηγορίες

 

ΚΡΙΤΗΡΙΟ : Α (Έτοιμο Σκυρόδεμα)

§          6 δοκίμια Ι ανά ημέρα Ιέως 150 m3 από διαφορετικά Αυτοκlνητα

 

 

  

Επίσκεψη στο Εργοστάσιο

§         Μίξερ

§         Διπλ/χος Μηχανικός (§ 12.1.1.3)

§         Μητρώα - Διάγραμμα Αντοχής (§ 12.1.1.7)

 

ΚΡΙΤΗΡΙΟ : Ε (κάτω <20 m3).

§          3 δοκlμια από Ι (1) βαρέλα

 

 

 Εντολή λήψεως δοκιμίων (§ 15.2.1)

§         Αναγραφή στα Σχέδια Ξυλοτύπων

§         Φύλαξη "πιστοποιητικού αντοχής σκυροδέματος" αντίγραφο σε συνιδιοκτήτες (§ 15.16)

 

ΕΡΓΟΤΑΞΙΑΚΟ ΣΚΥΡΟΔΕΜΑ ΜΕΓΑΛΩΝ ΕΡΓΩΝ

 

§          15 - 60 δοκιμαστικά αναμlγματα

§          12 δοκlμια Ι στις πρώτες 3 ημέρες

 

 

§          Τις επόμενες ημέρες

 

ΝΙΚΟΣ ΜΑΡΣΕΛΟΣ  Πολιτικός, Μηχανκ6c

 


 

 

 

 

 

 


 

ΑΥΤΟΣΥΜΠΥΚΝΟΥΜΕΝΟ ΣΚΥΡΟΔΕΜΑ ΩΣ ΣΥΜΒΑΤΙΚΟ ΣΚΥΡΟΔΕΜΑ

ΣΥΝΟΠΤΙΚΗ ΟΙΚΟΝΟΜΟΤΕΧΝΙΚΗ ΑΝΑΛΥΣΗ

 

Α. Τι είναι το Αυτοσυμπυκνούμενο Σκυρόδεμα  (Self Compacting Concrete SCC)

 

Αυτοσυμπυκνούμενο Σκυρόδεμα ονομάζεται το σκυρόδεμα το οποίο μπορεί να ρέει λόγω του ιδίου βάρους και μόνο και να γεμίζει εντελώς τον ξυλότυπο , ακόμα και στην παρουσία πολύ πυκνού οπλισμού, χωρίς την ανάγκη δόνησης , ενώ ταυτόχρονα διατηρεί την ομοιογένειά του σαν υλικό (δεν παρουσιάζει διαχωρισμό).

 

Β. Aνώτερα Τεχνικά Χαρακτηριστικά

1.    Άριστη ποιότητα υλικού λόγιο της ανάγκης του αυστηρού ποιοτικού ελέγχου

2.    Πολύ υψηλές αρχικές και τελικές αντοχές λόγο του πολύ χαμηλού λόγου Ν/Τ

3.    Συνεργάζεται άριστα και με τα τσιμέντα τύπου ΙΙ (ποζολανικά)

4.    Λόγω του οτι χρειάζεται μεγάλα ποσοστά παιπάλης, δεν χρειάζεται ο συνεχής έλεγχος της ποιότητας των αδρανών.

 

Γ. Mεγάλο Οικονομικό Oφελoς

1.        Παντελής απουσία βάρδιας διάστρωσης και συμπύκνωσης σκυροδέματος

2.        Απουσία επισκευών λόγο άριστης τελικής επιφάνειας

3.    Μείωση χρόνου απασχόλησης εξοπλισμού σκυροδέτησης (πρέσσες - βαρέλες) και προσωπικο αυτών από 30 - 50%

4.    Παντελής απουσία δονητών

5.    Μεγαλύτεροι τζίροι λόγω του οτι είναι ακριβότερο υλικό

 

Δ. Μειονεκτήματα

1.        Αυξημένο κοστολόγιο λόγω της χρήσης μεγάλης ποσότητας προσμίκτων

2.        Λιγότερα  κυβικά στη βαρέλα (πολύ ρευστό υλικό)

3.        Μεγάλη προσοχή στη σύνθεση

4.        Αυστηρά τεστ στο εργοτάξιο προ της διάστρωσης

5.        Συγκεκριμένη ώρα κρατήματος

 

E Τυπική σύνθεση Αυτοσυμπυκνούμενου Σκυροδέματος C20/25

 

Τσιμέντο ΙΙ 45

300 Kg

Ασβεστολιθική Παιπάλη

200

Άμμος

1070

Συνολικό βάρος λεπτόκοκκων

550

Γαρμπίλι

1070

Νερό

172

Χημικό Πρόσθετο Α

2,75

 

Χημικό Πρόσθετο Β

2,75

 

 

 

 

 

 

Specification and Guidelines

for

Self-Compacting Concrete

 

 

 

 

 

 

February 2002

 

 

EFNARC, Association House, 235 Ash Road, Aldershot, Hampshire, GU12 4 DD, UK

Tel: +44(0)1252 342 072  fax: +44(0) 1252 333 901   www.efnarc.org
 

FOREWORD

EFNARC is the European federation dedicated to specialist construction chemicals and concrete systems. It was founded in March 1989 as the European federation of national trade associations representing producers and applicators of specialist building products. Membership has since widened and now includes many of the major European companies who have no national trade association to represent their interests either at national or European level. EFNARC members are active throughout all the countries of Europe.

EFNARC main activities at European level and at CEN Technical committees are in flooring, the protection and repair of concrete, in soft ground tunneling, in sprayed concrete, and now in self- compacting concrete. It provides a common voice for the industry to make known its position and view to the European Commission departments dealing with the CPD, CEN Technical Committees and other Groups dealing with European harmonization of Specifications, Standards, Certification and CE marking relevant to our industry.

In each product area it operates through specialist Technical Committees that have been responsible for producing Specifications and Guidelines which have become recognised as essential reference documents by specifiers, contractors and material suppliers throughout Europe and beyond.

The utilisation of Self-compacting Concrete (SCC) is growing rapidly. The concrete community of various European countries intensely researches its application and implements experiences. This Specification and Guideline utilises EFNARC's broad practical experience with SCC to provide a framework for design and use of high quality SCC. It is based οn the Iatest research findings as well as an abundance of field experience from EFNARC's members all ονer Europe.

However EFNARC recognises that this is a technology which is still evolving and further advances may require this Specification's requirements to be modified or extended. The responsible Technical Committee will continue to monitor progress in this field and it is our intention to update the document at regular intervals. Feedback from those using this document is therefore invited and wll be taken into account at the next revision.

Αll comments οn this specification and its requirements should be submitted to:

 

Brian Poulson, EFNARC Secretary-General

Little Barn, 2 Beechwood Court, Syderstone, Νorfolk, ΡΕ31 8TR, UΚ

Tel: +441485578796                 Fax: +441485578193

E-mail: poulson@btinternet.com

 

ACKNOWLEDGEMENTS

EFNARC wishes to acknowledge gratefullyall the contributions and comments

made by members of its SCC Technical Committeeand by the participants at its industry workshopat the University of Paisley in December 2001.

 

Αthough care has been taken to ensure, to the best of our knowledge that al1 data and information contained berein is accurate to the extent tbat it relates to either rnatters of fact or accepted practice or matters of ορίηίοη at the time of publication, EFNARC assumes ηο responsibility for any errοrs ίη orΓ misrepresentation of such data and/or information or any loss or damage arising from οι related to its use.

Αll ήghts reserved. Νο part of this publication rnay be reproduced, stored ίη a retrieval system οι transmitted, in any form οr by any means, electronic, mecbanical, recording or otherwise, witbout prior permission of EFNARC.


 

 

1 INTRODUCTION

Self-compacting concrete (SCC) has been described as "the most revolutionary development in concrete construction for several decades". Originally developed to offset a growing shortage of skilled labour, it has proved beneficial economically because of a number of factors, including:

Originally developed in Japan, SCC technology was made possible by the much earlier development of superplasticisers for concrete. SCC has now been taken υρ with enthusiasm across Europe, for both site and precast concrete work. Practical application has been accompanied by much research into the physical and mechanical characteristics of SCC and the wide range of knowledge generated has been sifted and combined in this guideline document.

2 SCOPE

The EFNARC Specification defines specific requirements for the SCC material, its composition and its application. The Annexes also include a wealth of useful advice to designers, concrete manufacturers, contractors, specifying authorities and testing organisations.

3 REFERENCED STANDARDS

ΕΝ 197-1             Cement; Composition, specifications and conformity criteria

ΕΝ 206-1              Concrete - Specification, performance, production, and conformity

ΕΝ 450                  Fly ash for concrete - Definitions, requirements and quality control

ΕΝ 934-2              Admixtures for concrete - Definitions and requirements

ΕΝ 1008                Mixing water for concrete

ΕΝ 12350-1          Testing fresh concrete: Part 1: Sampling

ΕΝ 12350-2          Testing fresh concrete: Part 2: Slump test

ΕΝ 12620              Aggregates for concrete

ΕΝ 12878              Pigments for colouring of building materials based on cement ...

ΕΝ 13263              Silica fume for concrete - Definitions, requirements and conformity control

ΕΝ 150 9001        Quality management systems - Requirements

Note : Some of these ΕΝ standards may still be in preparation; the latest version should be referred to.

4 DEFINITIONS

For the purposes of this specification, the following definitions apply:

4.1 Addition

Finely-divided inorganic material used in concrete in order to improve certain properties or to achieve special properties. This specification refers to two types of inorganic additions:

- nearly inert additions (Type Ι);

- pozzolanic ΟΓ latent hydraulic additions (Type 11)

4.2 Admixture

Material added during the mixing process of concrete in small quantities related to the mass of cement to modify the properties of fresh or hardened concrete.

4.3 Binder

The combined cement and hydraulic addition in a self-compacting concrete

4.4 Confined flowabllity see: 4.9 Passing ability .